隨著3D玻璃加工工藝的不斷提高，單方向彎曲輪廓度及整面精度都有很大提高。但由于R角為多方向彎曲，導致加工誤差大、檢測不精準的問題尚未得到有效解決。

最終可能導致產(chǎn)品漏光等問題出現(xiàn)，造成成品不合格的現(xiàn)象。由此，CROMA GLASS三坐標測量儀3D玻璃R角檢測方案呼之欲出，為客戶排憂解難。

3D玻璃R角位置輪廓度的檢測存在以下難點：

1. 玻璃邊緣—測量位置很?。?.3mm-0.8mm）。形變及裝夾變化會造成取點位置偏差及矢量方向變化，造成整體數(shù)據(jù)偏差或無法完成測量。

2. R角位置無法做出無應力支撐夾持（位置為圓弧，無法確認垂直方向支持點位），且處于邊緣，受力的力臂較長，在接觸式采點時會造成一定形變，對檢測結果產(chǎn)生影響。

3. 檢測時間相較于長、寬方向輪廓度耗時較多。

現(xiàn)在主流檢測方法為三坐標接觸式測量：

1.使用柱形測針，橫向觸碰R角邊緣位置，等到數(shù)據(jù)并擬合評價R角整體輪廓度。

2.使用投影設備，測量輪廓二維投影，評價R角二維輪廓度。存在的問題：以上檢測方法，只能管控X、Y方向的誤差。對Z方向沒有做到有效管控。

兩種方式各具優(yōu)勢，但無法解決玻璃檢測根本性難題。

思瑞測量CROMA GLASS三坐標測量儀采用共焦點白光非接觸測量方法首先有效解決了產(chǎn)品受力變形的問題，由于測量時不接觸產(chǎn)品，所以只需簡單支撐即可，無需夾緊或吸附；同時測量時不會產(chǎn)生接觸形變。能反饋產(chǎn)品真實情況。

針對R角測量的不同需求側重點，有以下幾種建議方式：

1.尋找切點并擬合計算    

方法：使用掃描尋找到最邊緣切點。多位置進尋找后形成整體R角輪廓并計算。

優(yōu)點：完全符合產(chǎn)品真實情況。

2.近邊緣R角輪廓測量          

方法：接近最邊緣處0.1mm-0.3mm，利用玻璃產(chǎn)品自身剛性（不會出現(xiàn)大幅度波浪形形變）及傳感器工作長度（1-2mm），完成一次性快速掃描。

優(yōu)點：快速、測量點密度大、測量結果接近真實值。

3.整體R角輪廓測量        

方法：扇形掃描R角區(qū)域，每條軸線垂直R角輪廓邊緣。根據(jù)多條軸線數(shù)據(jù)反應整個R角區(qū)域形變情況。

優(yōu)點：數(shù)據(jù)全面，精確度高，可自動快速測量，編程相對方便。

思瑞CROMA GLASS三坐標測量儀與專業(yè)軟件相結合，為提供詳細測量數(shù)據(jù) ，為客戶的設計分析、工藝改進，提供詳細的數(shù)據(jù)分析。

以上三種方案在測量玻璃白片（未噴涂、貼膜）的情況下，可以同時得出相關厚度等數(shù)據(jù)。完成多功能快速測量。同時，思瑞CROMA GLASS三坐標測量儀適用于汽車玻璃、硅膠、石墨等易變形產(chǎn)品。