在檢測形變量大的鈑金產(chǎn)品時，因?qū)嶋H與 CAD 理論位置偏差大易致檢測困難，

可利用 三坐標測量軟件RationalDMIS2 中的向量創(chuàng)建與參考測量功能解決，下面介紹二者在軟件中的操作步驟。

如下圖，需要檢測鈑金件上所有圓孔的位置尺寸，保證裝配精度，在RationalDMIS2中可以使用向量創(chuàng)建+參考測量實現(xiàn)。

三坐標測量軟件RationalDMIS2向量創(chuàng)建+參考測量功能在鈑金測量陷入困境時，RationalDMIS2 的向量創(chuàng)建功能前來 “救場”。

它的原理是在圓周邊觸測采樣，鎖定圓實際所處平面，再把圓的真實位置投影過去，這樣便能從準確深度觸測，進而得到方向正確的圓，

具體操作步驟如下：

01規(guī)劃測點數(shù)量與測量深度在模型上定義好所需測量圓后，雙擊相應(yīng)程序條目進入元素測量界面，規(guī)劃測點數(shù)量與測量深度。

02設(shè)置采樣點數(shù)量與采樣距離選擇向量創(chuàng)建→勾選向量創(chuàng)建→選擇新參考→設(shè)置合適采樣點數(shù)和采樣距離。

03創(chuàng)建測量點

點擊創(chuàng)建點，完成測點與采樣點路徑規(guī)劃。

04設(shè)置參考測量

后續(xù)幾個圓使用相同的方法完成向量創(chuàng)建后，選擇參考測量，選擇軸參考，將第一個圓作為X，Y，Z軸的參考元素，點擊應(yīng)用后，創(chuàng)建測量點。

這樣后續(xù)的圓就可以參考前面一個圓的實際位置進行測量，保證位置關(guān)系，如果出現(xiàn)偏差過大，測針無法正確定位到實際孔中心可以將參考類型設(shè)置成手動參考后，

點擊應(yīng)用，如下圖：

運行程序時會提示用戶“是否使用當前測頭位置作為參考進行測量”，如果位置不對，把測頭移動到孔中心再測量，點擊“是”記錄測尖中心位置為理論位置，調(diào)整實測點的位置。

以上就是關(guān)于三坐標測量軟件RatioanlDMIS2向量創(chuàng)建+參考測量部分使用場景介紹，有哪些想要了解的應(yīng)用場景，歡迎在后臺留言，我們進行案例分享。